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UV光固化机是什么?UV光固化机的介绍?

文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2019-08-16 14:41

问题描述:

是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。

UV光固化机组成:

  1. UV光源,UV光源分bifa2222必发管UVLED两种。

  2. 供电系统。

  3. 操作控制系统。

  4. 散热系统。

  5. 机身结构架。

bifa2222必发管固化机:

UVLED光固化机:

(我们的UVLED光固化机) ——沃客密——

UVLED固化机已经开始取代传统bifa2222必发管的固化机,传统bifa2222必发管固化机依然有一定的优势,UVLED初期成本高于bifa2222必发管,小规模生产似乎还是bifa2222必发管固化机有优势。

回答(1).

是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。

UV光固化机组成:

  1. UV光源,UV光源分bifa2222必发管和UVLED两种。

  2. 供电系统。

  3. 操作控制系统。

  4. 散热系统。

  5. 机身结构架。

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UVLED固化机已经开始取代传统bifa2222必发管的固化机,传统bifa2222必发管固化机依然有一定的优势,UVLED初期成本高于bifa2222必发管,小规模生产似乎还是bifa2222必发管固化机有优势。

回答(2).

机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。

UV光固化机组成:

UV光源,UV光源分bifa2222必发管和UVLED两种。

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回答(3).

机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。

UV光固化机组成:

UV光源,UV光源分bifa2222必发管和UVLED两种。

供电系统。

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UVLED固化机已经开始取代传统bifa2222必发管的固化机,传统bifa2222必发管固化机依然有一定的优势,UVLED初期成本高于bifa2222必发管,小规模生产似乎还是bifa2222必发管固化机有优势。

回答(4).

1、瞬间干燥,免除等候干燥时间,大大缩短涂装流程时间; 2、可一次性完成五面固化,面灯高度、角度可调,侧灯距离亦可有效调整,可满足多种规格产品; 3、设备整体采用静电喷塑,美观大方,耐腐蚀易清洗;4、电器控制部 控制灵敏度高,经久耐用; 5、电机采用台湾产电机,爱德利变频器,品质稳定; 6、传送带采用进口不锈钢网带; 7、光源采用精致高压汞灯; 8、电源为台湾样式,更节能,工作效率更高; 9、设计有无尘过滤进风循环冷却系统,更有利于uv区内温度降低 同时正压风设计能够减少灰尘。 10、配备有流平机作业,更能保证油漆固化效果,提高效率,同时漆面更加的平整光滑。

回答(5).

1、瞬间干燥,免除等候干燥时间,大大缩短涂装流程时间; 2、可一次性完成五面固化,面灯高度、角度可调,侧灯距离亦可有效调整,可满足多种规格产品; 3、设备整体采用静电喷塑,美观大方,耐腐蚀易清洗;4、电器控制部 控制灵敏度高,经久耐用; 5、电机采用台湾产电机,爱德利变频器,品质稳定; 6、传送带采用进口不锈钢网带; 7、光源采用精致高压汞灯; 8、电源为台湾样式,更节能,工作效率更高; 9、设计有无尘过滤进风循环冷却系统,更有利于uv区内温度降低 同时正压风设计能够减少灰尘。 10、配备有流平机作业,更能保证油漆固化效果,提高效率,同时漆面更加的平整光滑。

回答(6). UV光固化机又名UV涂装设备,该设备适用范围广,凡平面或立体之工件需进行uv涂装之产品均可使用,如橱柜门窗、家具、工艺品、珠宝、塑胶件、头盔、人造石、卫浴等。

回答(7). UV光固化机又名UV涂装设备,该设备适用范围广,凡平面或立体之工件需进行uv涂装之产品均可使用,如橱柜门窗、家具、工艺品、珠宝、塑胶件、头盔、人造石、卫浴等。

回答(8).

1、开关UV光固化机灯 开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。 2、灯管维护 UV光固化机灯的最大使用寿命一般为1200小时,达到寿命后即应更换;bifa2222必发使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将bifa2222必发管旋转180oC。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

回答(9).

1、开关UV光固化机灯 开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。 2、灯管维护 UV光固化机灯的最大使用寿命一般为1200小时,达到寿命后即应更换;bifa2222必发使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将bifa2222必发管旋转180oC。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

回答(10).

胶印UV印刷时一项新型胶印印刷工艺,要求胶印机必须具有UV光固系统,具有UV光固系统的胶印机主要来源于进口,价格很贵,普遍印刷企业原有的胶印机却没有UV光固装置,只能依靠连接胶印机进行UV印刷,胶印机具有灵活的应用优势。

回答(11).

胶印UV印刷时一项新型胶印印刷工艺,要求胶印机必须具有UV光固系统,具有UV光固系统的胶印机主要来源于进口,价格很贵,普遍印刷企业原有的胶印机却没有UV光固装置,只能依靠连接胶印机进行UV印刷,胶印机具有灵活的应用优势。

回答(12). 1、瞬间干燥,免除等候干燥时间,大大缩短涂装流程时间; 2、可一次性完成五面固化,面灯高度、角度可调,侧灯距离亦可有效调整,可满足多种规格产品; 3、设备整体采用静电喷塑,美观大方,耐腐蚀易清洗; 4、电器控制部分采用法国施耐德公司和日本欧姆龙公司产品,控制灵敏度高,经久耐用; 5、电机采用台湾产电机,爱德利变频器,品质稳定; 6、传送带采用进口不锈钢网带; 7、光源采用进口材料精致高压汞灯; 8、电源为台湾样式,更节能,工作效率更高; 9、设计有无尘过滤进风循环冷却系统,更有利于uv区内温度降低,同时正压风设计能够减少灰尘。 10、配备有流平机作业,更能保证油漆固化效果,提高效率,同时漆面更加的平整光滑。 更多详细资料可以参考该文献《uv设备: 》

回答(13). 1、瞬间干燥,免除等候干燥时间,大大缩短涂装流程时间; 2、可一次性完成五面固化,面灯高度、角度可调,侧灯距离亦可有效调整,可满足多种规格产品; 3、设备整体采用静电喷塑,美观大方,耐腐蚀易清洗; 4、电器控制部分采用法国施耐德公司和日本欧姆龙公司产品,控制灵敏度高,经久耐用; 5、电机采用台湾产电机,爱德利变频器,品质稳定; 6、传送带采用进口不锈钢网带; 7、光源采用进口材料精致高压汞灯; 8、电源为台湾样式,更节能,工作效率更高; 9、设计有无尘过滤进风循环冷却系统,更有利于uv区内温度降低,同时正压风设计能够减少灰尘。 10、配备有流平机作业,更能保证油漆固化效果,提高效率,同时漆面更加的平整光滑。 更多详细资料可以参考该文献《uv设备: 》

回答(14).

目前EB固化设备的核心技术掌握在少数几个国外公司手中,由于该类设备批量生产小,所以价格偏高,相信该技术如果被普遍利用后,合理的价格应在30-50万美圆之间,如果该设备的制造技术被台湾或国内同行掌握,相信价格会更低。 ·气味的区别 UV油和EB油均不含溶剂,所以施工中的气味问题不存在。所谓气味主要是指印刷品表面残留的气味。UV油残留的气味来源有两个,一是残留的引发剂和活性单体,二是引发剂反应后生成的其它小分子物质。对UV油的引发剂进行改良,并提高反应程度,气味会有改观,但不能完全清除。 EB光油中没有引发剂,反应程度超过98?所以不会像UV油一样会有残留气味的问题。 ·耐黄变性的区别 我们知道,上过UV油的纸张长时间放置后,会逐渐变黄,主要原因是残留的引发剂和引发剂生成物吸收紫外线导致,使用昂贵的引发剂或在UV油中添加紫外线吸收剂,会有帮助,但不能完全做到不黄变。EB光油不使用引发剂,所以不会有该问题存在。 ·油墨变色的问题 bifa2222必发在产生紫外线的同时,也会产生红外线,使上过光油的纸张表面温度较高,由于要保证生产效率,所以纸张来不及降温便被堆放在一起,内层部分的纸张会在30-60℃的温度下保持一段时间,这时候一些耐热性差的油墨便会变色。除温度的影响外,UV油中的引发剂在相对较高的温度下,依然会保持一定的活性,可能会和油墨中的一些活性物质产生化学反应,这也是UV油导致油墨变色的原因之一。对bifa2222必发、反光罩、冷却系统进行改良,油墨变色问题会有一定程度的解决,但也是治标不治本的办法。 EB光油在固化过程中,固化设备在产生电子束的过程中不产生红外线,温度问题被很好的解决,所以电子束固化是真正的冷能源,对一些热敏性的基材会更适合。 ·固化程度的比较 为了理解UV油和UV油的固化程度,在此引入了凝胶率的概念,其测定方法为:将光油制成厚度为100μm的涂膜,记录下固化后的涂膜质量W0,用丙酮萃取48小时,在50℃下真空干燥8小时,记下萃取后的质量Wg。然后按下式计算: 凝胶率=Wg/W0× 凝胶率越高,固化程度越高,下图是典型EB光油和UV光油固化程度的比较。 可见,UV油无论如何提高能量,固化程度也只有75?右,UV油正常的施工能量是50-100mJ/cm2,也就是说目前我们使用的UV油,在印刷品表面会有25?30?小分子物质残留,这些小分子物质,一方面使产品的物理性能下降,一方面在安全性上存在严重隐患,如有可能导致人体皮肤过敏等。 EB光油的固化能量在达到40kGy(电子束能量的表示单位),固化程度便可达到98?上,物理性能和安全性得到了很好解决。 ·抗擦花性、耐磨性和防爆线的区别 抗擦花性:由于EB光油的固化程度远高于UV光油,再加上过程中,氧气阻聚的原因,UV油表面的固化程度比内部更低,所以,在相同涂膜硬度的条件下,UV光油的抗擦花性远不如EB光油。当然,提高UV光油的硬度、添加耐磨填料和助剂等,可以提高UV油的抗擦花性,但这样又会带来UV油防爆线性的牺牲。 耐磨性:我们知道,耐磨性和涂膜的柔韧性有关,韧性越大,涂膜越耐磨,如汽车轮胎(SBS橡胶材质)和运动鞋底(PU聚胺脂材质)等,由于UV光油固化的不充分性,无法获得柔韧性良好的涂膜,因此,UV光油的耐磨性是无法和EB光油相比的。 防爆线性:曾经测试过,将UV油配方中的引发剂去掉,改变成EB光油,发现EB光油的抗爆线性不如UV油,如以此为结论,便会大错特错。因为EB光油的固化程度高过UV油近30?固化程度越高,产品的硬度越大,越容易被折断,抗爆线性就会变差。 UV光固机一直是用在光电行业的UV胶水光固化,现在,随着光功率的不断加强跟UV光固机映射面积的不短加大,机已经在技能上突破了光电行业的应用,逐渐走进各个行业,心脏印刷行业最具有个性,塑料片材印刷在先前一直依赖于丝网印刷,由于丝网印刷的工艺局限而无法印刷精细高级的产品,遂着国外设备及新技能、新工艺的引进,塑料片材印刷不再依赖丝网印刷,在广东、浙江等印刷业发达地区逐渐采用胶印UV印刷,胶印UV印刷以其工艺精细、印刷图案层次丰厚、立体感强、色彩鲜艳、多色套印准确高的优良工艺个性,能印刷出精美产品而广受迎接和推广,产品广泛被文具业、礼品包装业、食品业、玩具业、高级日用包装等行业应用,广阔盛大的市场前景使大量印刷厂商争先引进胶印UV印刷这项新技能。 胶印UV印刷从设备上胶印机必须配套uv光固机">uv光固机等UV烘干设备,通常选用UV光固机、uv烘干机、88必发娱乐官网与胶印机衔接配套,但市面的UV烘干机、机等设备工艺功效达不到胶印UV印刷工艺恳求,因为市场上现有的UV光固机、等设备是应用在丝网印刷行业的丝网印刷UV光固工艺上,UV光固机的核心部分是UVLED芯片,UVLED芯片作为发光体,它具有冷光源、低能耗、无辐射等长处。

回答(15).

目前EB固化设备的核心技术掌握在少数几个国外公司手中,由于该类设备批量生产小,所以价格偏高,相信该技术如果被普遍利用后,合理的价格应在30-50万美圆之间,如果该设备的制造技术被台湾或国内同行掌握,相信价格会更低。 ·气味的区别 UV油和EB油均不含溶剂,所以施工中的气味问题不存在。所谓气味主要是指印刷品表面残留的气味。UV油残留的气味来源有两个,一是残留的引发剂和活性单体,二是引发剂反应后生成的其它小分子物质。对UV油的引发剂进行改良,并提高反应程度,气味会有改观,但不能完全清除。 EB光油中没有引发剂,反应程度超过98?所以不会像UV油一样会有残留气味的问题。 ·耐黄变性的区别 我们知道,上过UV油的纸张长时间放置后,会逐渐变黄,主要原因是残留的引发剂和引发剂生成物吸收紫外线导致,使用昂贵的引发剂或在UV油中添加紫外线吸收剂,会有帮助,但不能完全做到不黄变。EB光油不使用引发剂,所以不会有该问题存在。 ·油墨变色的问题 bifa2222必发在产生紫外线的同时,也会产生红外线,使上过光油的纸张表面温度较高,由于要保证生产效率,所以纸张来不及降温便被堆放在一起,内层部分的纸张会在30-60℃的温度下保持一段时间,这时候一些耐热性差的油墨便会变色。除温度的影响外,UV油中的引发剂在相对较高的温度下,依然会保持一定的活性,可能会和油墨中的一些活性物质产生化学反应,这也是UV油导致油墨变色的原因之一。对bifa2222必发、反光罩、冷却系统进行改良,油墨变色问题会有一定程度的解决,但也是治标不治本的办法。 EB光油在固化过程中,固化设备在产生电子束的过程中不产生红外线,温度问题被很好的解决,所以电子束固化是真正的冷能源,对一些热敏性的基材会更适合。 ·固化程度的比较 为了理解UV油和UV油的固化程度,在此引入了凝胶率的概念,其测定方法为:将光油制成厚度为100μm的涂膜,记录下固化后的涂膜质量W0,用丙酮萃取48小时,在50℃下真空干燥8小时,记下萃取后的质量Wg。然后按下式计算: 凝胶率=Wg/W0× 凝胶率越高,固化程度越高,下图是典型EB光油和UV光油固化程度的比较。 可见,UV油无论如何提高能量,固化程度也只有75?右,UV油正常的施工能量是50-100mJ/cm2,也就是说目前我们使用的UV油,在印刷品表面会有25?30?小分子物质残留,这些小分子物质,一方面使产品的物理性能下降,一方面在安全性上存在严重隐患,如有可能导致人体皮肤过敏等。 EB光油的固化能量在达到40kGy(电子束能量的表示单位),固化程度便可达到98?上,物理性能和安全性得到了很好解决。 ·抗擦花性、耐磨性和防爆线的区别 抗擦花性:由于EB光油的固化程度远高于UV光油,再加上过程中,氧气阻聚的原因,UV油表面的固化程度比内部更低,所以,在相同涂膜硬度的条件下,UV光油的抗擦花性远不如EB光油。当然,提高UV光油的硬度、添加耐磨填料和助剂等,可以提高UV油的抗擦花性,但这样又会带来UV油防爆线性的牺牲。 耐磨性:我们知道,耐磨性和涂膜的柔韧性有关,韧性越大,涂膜越耐磨,如汽车轮胎(SBS橡胶材质)和运动鞋底(PU聚胺脂材质)等,由于UV光油固化的不充分性,无法获得柔韧性良好的涂膜,因此,UV光油的耐磨性是无法和EB光油相比的。 防爆线性:曾经测试过,将UV油配方中的引发剂去掉,改变成EB光油,发现EB光油的抗爆线性不如UV油,如以此为结论,便会大错特错。因为EB光油的固化程度高过UV油近30?固化程度越高,产品的硬度越大,越容易被折断,抗爆线性就会变差。 UV光固机一直是用在光电行业的UV胶水光固化,现在,随着光功率的不断加强跟UV光固机映射面积的不短加大,机已经在技能上突破了光电行业的应用,逐渐走进各个行业,心脏印刷行业最具有个性,塑料片材印刷在先前一直依赖于丝网印刷,由于丝网印刷的工艺局限而无法印刷精细高级的产品,遂着国外设备及新技能、新工艺的引进,塑料片材印刷不再依赖丝网印刷,在广东、浙江等印刷业发达地区逐渐采用胶印UV印刷,胶印UV印刷以其工艺精细、印刷图案层次丰厚、立体感强、色彩鲜艳、多色套印准确高的优良工艺个性,能印刷出精美产品而广受迎接和推广,产品广泛被文具业、礼品包装业、食品业、玩具业、高级日用包装等行业应用,广阔盛大的市场前景使大量印刷厂商争先引进胶印UV印刷这项新技能。 胶印UV印刷从设备上胶印机必须配套uv光固机等UV烘干设备,通常选用UV光固机、uv烘干机、88必发娱乐官网与胶印机衔接配套,但市面的UV烘干机、机等设备工艺功效达不到胶印UV印刷工艺恳求,因为市场上现有的UV光固机、等设备是应用在丝网印刷行业的丝网印刷UV光固工艺上,UV光固机的核心部分是UVLED芯片,UVLED芯片作为发光体,它具有冷光源、低能耗、无辐射等长处。

回答(16). 光固化就是通过LED紫外线照射到油墨上,而油墨中含有一些成份可以吸收紫外线从而达到即打即干的效果 百度蒂蔓黄阿建

回答(17). 光固化就是通过LED紫外线照射到油墨上,而油墨中含有一些成份可以吸收紫外线从而达到即打即干的效果 百度蒂蔓黄阿建

回答(18).,主要是通过uv紫外线灯光来照干喷头打印出来的墨水,彩艺uv打印机工厂为你解答

回答(19).,主要是通过uv紫外线灯光来照干喷头打印出来的墨水,彩艺uv打印机工厂为你解答

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